解决Logamatic 4321或CFB 930控制器问题
博世壁挂炉热水器Logamatic 4321或CFB 930控制器
Logamatic 4321或CFB 930控制器常见故障显示, 对调节特性的影响,可能的原因及解决方法。若需更加详细的信息,请参照操作说明书。
可能的导致原因:外界温度传感器错误,例如在一个多锅炉设备上,未与地址为1的控制器连接或损坏;锅炉模块ZM434或控制器损坏;与地址为1的控制器通讯中断。
解决方法如下:检查室外温度传感器是否与控制器正确连接(地址为1的控制器);检查与地址为1的控制器的通讯;更换室外外界温度传感器或锅炉模块ZM434.
解决方法如下:检查室外温度传感器是否与控制器正确连接(地址为1的控制器);检查与地址为1的控制器的通讯;更换室外外界温度传感器或锅炉模块ZM434.
可能的导致原因:传感器错误连接或未连接或损坏。如果在MEC2种选择了一个执行器/三通阀,那么控制器就需要有附属的供水温度传感器;模块FM441/FM442或控制器损坏。
解决方法如下:检查传感器连接;如果受干扰的供暖回路作为未经混合的供暖回路运行,那么要检查MEC2/服务界面/供暖回路中执行器是否选择的为:“no”;更换模块FM441/FM442.
解决方法如下:检查传感器连接;如果受干扰的供暖回路作为未经混合的供暖回路运行,那么要检查MEC2/服务界面/供暖回路中执行器是否选择的为:“no”;更换模块FM441/FM442.
可能的导致原因:传感器错误连接或未连接或损坏;模块FM441或控制器损坏。
解决方法如下:检查传感器连接;更换传感器或模块FM441;检查储水加热器上传感器的连接。
解决方法如下:检查传感器连接;更换传感器或模块FM441;检查储水加热器上传感器的连接。
可能的导致原因:温度调节器/手动开关未置于“AUT”位置;传感器未正确连接或损坏;传感器布局错误;上水泵未正确连接或损坏;模块FM441或控制器损坏。
解决方法如下:检查温度调节器或手动开关是否置于“AUT”位置;检查传感器和增加泵的功能;更换模块FM441;检查储水加热器上传感器的连接。
解决方法如下:检查温度调节器或手动开关是否置于“AUT”位置;检查传感器和增加泵的功能;更换模块FM441;检查储水加热器上传感器的连接。
可能的导致原因:上水泵损坏;功能模块FM441损坏;添加更多的热水作为新加热的热水。
解决方法如下:检查温度调节器或手动开关是否置于“AUT”位置;检查传感器和增压泵的功能;更换模块FM441;检查储水加热器上传感器的连接。
解决方法如下:检查温度调节器或手动开关是否置于“AUT”位置;检查传感器和增压泵的功能;更换模块FM441;检查储水加热器上传感器的连接。
故障报告显示:Thermdisinfect(高温高温灭菌),高温灭菌中断
可能的导致原因:因为例如其他的耗热气(供热回路)在高温灭菌期间需要热量,所以锅炉的热功率没有完全达到;传感器未正确连接或损坏;上水泵未正确连接或损坏;模块FM441或控制器损坏。
解决方法如下:选择高温灭菌,在确定的时间点没有附加的热量需求;检查传感器和增压泵功能,必要时进行更换;更换模块FM441。
解决方法如下:选择高温灭菌,在确定的时间点没有附加的热量需求;检查传感器和增压泵功能,必要时进行更换;更换模块FM441。
可能的导致原因:遥控器连接错误或损坏。
解决方法如下:检查遥控器的功能/连接。检查遥控器的地址;更换遥控器/功能模块。
解决方法如下:检查遥控器的功能/连接。检查遥控器的地址;更换遥控器/功能模块。
可能的导致原因:遥控器的地址错误;遥控器的布线错误;遥控器损坏;控制器损坏。
解决方法如下:检查控制器的功能/连接。检查遥控器的地址;更换遥控器/功能模块。
解决方法如下:检查控制器的功能/连接。检查遥控器的地址;更换遥控器/功能模块。
故障报告显示:Boiler sensor(锅炉传感器),锅炉以最大功率运行。通过温度调节器可以进入紧急运行模式
可能的导致原因:传感器未连接或连接错误;传感器或控制器损坏。
解决方法如下:检查传感器的连接;更换锅炉传感器或锅炉模块ZM434
解决方法如下:检查传感器的连接;更换锅炉传感器或锅炉模块ZM434
故障报告显示:Boiler aux.sensor(锅炉附加传感器),回水温度调节装置失灵。三通阀完全打开。Ecostream- 调节装置失灵。锅炉以最大功率运行
可能的导致原因:传感器未连接或连接错误或损坏;锅炉模块ZM434或控制器损坏。
解决方法如下:检查传感器的连接;更换锅炉附加传感器或锅炉模块ZM434。
解决方法如下:检查传感器的连接;更换锅炉附加传感器或锅炉模块ZM434。
故障报告显示:Boiler cold(锅炉是凉的),无法确保锅炉防护(防冻保护和防冷凝水保护)。锅炉以最大功率运行
可能的导致原因:温度调节器/手动开关未置于“AUT”位置;燃料用完;传感器布局错误;锅炉传感器损坏。
解决方法如下:检查温度调节器或手动开关是否置于“AUT”位置;检查燃料量和燃料供给;检查传感器布局;更换锅炉传感器。
解决方法如下:检查温度调节器或手动开关是否置于“AUT”位置;检查燃料量和燃料供给;检查传感器布局;更换锅炉传感器。
故障报告显示:Burner(燃烧器),锅炉保护得不到保障(防冻保护)。无热水
可能的导致原因:燃烧器损坏,因此在BR 9端子上出现230V的干扰信号;锅炉模块ZM434或控制器损坏。
解决方法如下:按照供暖锅炉或燃烧器技术资料中介绍的方法来排除燃烧器故障;检查BR 9端子上燃烧器的干扰信号(230V信号);干扰信号:检查燃烧器功能;无干扰信号:更换锅炉模块ZM434。
解决方法如下:按照供暖锅炉或燃烧器技术资料中介绍的方法来排除燃烧器故障;检查BR 9端子上燃烧器的干扰信号(230V信号);干扰信号:检查燃烧器功能;无干扰信号:更换锅炉模块ZM434。
故障报告显示:Safely chain(安全链),锅炉保护得不到保障(防冻保护)
可能的导致原因:STB发出响应;控制器损坏。
解决方法如下:查找STB断开的原因(此外检查控制器功能),然后解锁STB和操作抗干扰按钮;检查是否已与外部STB连接。
解决方法如下:查找STB断开的原因(此外检查控制器功能),然后解锁STB和操作抗干扰按钮;检查是否已与外部STB连接。
故障报告显示:Ext.fault ES(外部ES故障),这对调节特性没有影响
可能的导致原因:对锅炉模块ZM434的干扰输入端进行布线;外部连接的部件损坏或存在故障。
解决方法如下:检查外部件功能并对其进行维修/更换。
解决方法如下:检查外部件功能并对其进行维修/更换。
故障报告显示:Flue gassensor(烟气传感器),没有烟气限值
可能的导致原因:传感器未连接或连接错误;传感器或控制器损坏。
解决方法如下:检查传感器的连接。
解决方法如下:检查传感器的连接。
故障报告显示:Flue gas limit(烟气限制),这对调节特性没有影响
可能的导致原因:锅炉被煤烟覆盖;烟气传感器损坏。
解决方法如下:必须清洁锅炉;检查传感器的连接和功能。
解决方法如下:必须清洁锅炉;检查传感器的连接和功能。
故障报告显示:Ext. Pump(外部泵)1-8,这对调节特性没有影响
可能的导致原因:功能模块FM441/FM442的干扰输入端WF1/2被打开;外部连接的供暖回路泵损坏或存在故障。
解决方法如下:— 检查连接的供暖回路泵的功能;更换相关的模版。
解决方法如下:— 检查连接的供暖回路泵的功能;更换相关的模版。
故障报告显示:ECO BUS receive(ECO总线接收器),对调节特性没有影响
可能的导致原因:控制器控制模块CM431中MEC2后的旋转密码开关地址错误;错误举例:带控制器的设备和旋转密码开关的位置>0。
解决方法如下:检查旋转密码开关的位置;位置0:只存在1个总线用胡;位置1:主控制器(期待其它的总线用户!);位置0:其它的总线用户。
解决方法如下:检查旋转密码开关的位置;位置0:只存在1个总线用胡;位置1:主控制器(期待其它的总线用户!);位置0:其它的总线用户。
故障报告显示:No master(无主机),锅炉保护得不到保障。热水制备不再优化。与最低外界温度一起计算
可能的导致原因:主控制器(地址1)断开或无主机(地址1)。
解决方法如下:检查所有总线用户的地址。主控制器的地址必须为1(控制器CM431中MEC2后面的旋转密码开关);检查总线与地址1的连接情况。
解决方法如下:检查所有总线用户的地址。主控制器的地址必须为1(控制器CM431中MEC2后面的旋转密码开关);检查总线与地址1的连接情况。
故障报告显示:BUS addr confl(总线地址冲突),无总线通讯。所有通过CAN-BUS(CAN总线)进行数据交换的调节功能无法运行
可能的导致原因:存在多个相同的地址;每个地址只允许在CAN总线中分配一次。
解决方法如下:检查所有总线用户的地址(控制器CM431中MEC2后面的旋转密码开关)。
解决方法如下:检查所有总线用户的地址(控制器CM431中MEC2后面的旋转密码开关)。
故障报告显示:Addr conflict(地址冲突)1-4/A,出现地址冲突的模块的功能无法运行。其余模块和控制器之间通过CAN-BUS(CAN总线)的通讯功能仍然有效
可能的导致原因:模块处在错误的插槽或控制器中:确定的模块只能在确定的CAN地址下运行;联控模块只能在地址为1的主控制器中使用;锅炉模块ZM434中的地址不能>3)。
解决方法如下:检查模块的分配。
解决方法如下:检查模块的分配。
故障报告显示:Incorr module(错误的模块)1-4/A,所有输出端将被模块关闭,相应的故障指示灯打开
可能的导致原因:MEC2种模块设置错误;在控制器中安装了错误的模块;MEC2、相应的模块或控制器损坏。
解决方法如下:MEC2服务界面上检查模块设置;检查控制器中使用的模块;更换MEC2/模块。
解决方法如下:MEC2服务界面上检查模块设置;检查控制器中使用的模块;更换MEC2/模块。
故障报告显示:Unknown module(未知模块1-4/A),所有输出端将模块关闭,相应的故障指示灯打开
可能的导致原因:为使用此模块,调节器的软件版本太低;模块/控制器损坏。
解决方法如下:检查MEC2中控制器的软件版本;更换模块。
解决方法如下:检查MEC2中控制器的软件版本;更换模块。
故障报告显示:Return sensor(回水温度传感器),回水温度调节装置失灵
可能的导致原因:传感器未连接或连接错误或损失;传感器或控制器损坏。
解决方法如下:检查传感器的连接
解决方法如下:检查传感器的连接
故障报告显示:Inert anode(惰性正极),无影响
可能的导致原因:外部输入端WF 1/2存在电压;模块或控制器损坏。
解决方法如下:更换惰性正极;更换控制器中的模块FM441。
解决方法如下:更换惰性正极;更换控制器中的模块FM441。
故障报告显示:ext.fault input(外部干扰输入端),无影响
可能的导致原因:外部输入端WF 1/2存在电压;模块或控制器损坏。
解决方法如下:检查外部部件功能(储水器增压泵或循环泵)并对其进行维修/更换。
解决方法如下:检查外部部件功能(储水器增压泵或循环泵)并对其进行维修/更换。
可能的导致原因:
解决方法如下:将MEC2插入带有上述地址的控制器中。显示确切的故障类型。
解决方法如下:将MEC2插入带有上述地址的控制器中。显示确切的故障类型。
可能的导致原因:更换新的控制器或调节器电路板,以及较老的MEC版本。
解决方法如下:检查版本;如有可能使用新版本的MEC2。
解决方法如下:检查版本;如有可能使用新版本的MEC2。
可能的导致原因:通过ECOCAN-BUS(ECOCAN总线)将多个锅炉控制器连接起来;缺少联控模块或不被识别。
解决方法如下:请将联控模块插入地址为1的控制器中。
解决方法如下:请将联控模块插入地址为1的控制器中。
可能的导致原因:可能忘记将功能模块的手动开关置于“AUT”位置。
解决方法如下:将相应功能模块的手动开关置于“AUT”位置。
解决方法如下:将相应功能模块的手动开关置于“AUT”位置。
可能的导致原因:可能出现了暂时的几分钟后便可排除的内部数据阻塞;EMV故障;控制器损坏。
解决方法如下:如果故障保留时间较长或短时间内多次出现:检查模块或控制器是否损坏并进行更换;— 队必须要排除EMV故障进 行处理。
解决方法如下:如果故障保留时间较长或短时间内多次出现:检查模块或控制器是否损坏并进行更换;— 队必须要排除EMV故障进 行处理。